扫路车和洗扫车的区别

洗扫车副车架焊合：

1.副车架长度极限偏差不大于10mm，宽度极限偏差在任意点测量为±4。

2.副车架平面公差不大于8mm，且任意2米内平面度不大于3mm。

3.附件尺寸公差严格按照图纸要求施工，无倾斜、变形缺陷。

4.焊缝表面均匀无夹渣、气孔、虚焊。并清除焊渣、飞溅，不平处磨平。

洗扫车罩壳总成焊合：

1.罩壳总成各焊接件严格按照图纸要求、公差范围进行施工。

2.侧门与门框周边间隙均匀，最大间隙不大于3mm。

3.焊后整形，要求外观平整、光滑，无明显变形和凹凸不平现象。

4.百叶窗间隙均匀。

5.焊接牢固，焊缝平整，不得有烧穿、虚焊、气孔等缺陷。

洗扫车水箱体焊合：

1.水箱体各侧板对接平齐，无明显错边、尖角、凹坑现象。

2.壳体表面平整，无明显凹凸现象。

3.焊缝连续、平整，焊接均匀、牢固，无气孔、砂眼等影响密封的缺陷。

4.连接法兰保证安装孔相对位置，焊接均匀、牢固，无虚焊、漏焊等缺陷。

5.装清水作漏水试验，无渗漏现象。

洗扫车副发动机支架焊合：

1.支架各焊接件严格按照图纸要求、公差范围进行施工。

2.长度偏差不大于5mm，对角线偏差不大于4mm。

3.平面公差不大于3mm，且工作面外露焊缝不得高于上平面。

4.焊缝不得有气孔,虚焊、沙眼等缺陷。清理焊渣，打磨过高焊缝。

洗扫车水泵支架焊合：

1.安装耳板焊接端正，牢固，保证安装孔的同轴度。

2.轴套定位准确，焊接端正，保证两轴套孔的同轴度。

3.焊缝表面均匀无夹渣、气孔、虚焊。并清除焊渣、飞溅，不平处磨平。

洗扫车空滤安装架焊合：

1.支架各焊接件严格按照图纸要求、公差范围进行施工。

2.各角钢焊接牢固，平整，无扭曲、歪斜等外观缺陷。

3.焊接牢固，焊缝平整，不得有烧穿、虚焊、气孔等缺陷。

洗扫车侧护栏焊合：

1.侧护栏焊接端正，两横梁平行度误差不大于5mm。

2.所有焊缝应牢固、均匀、美观，不得有漏焊、焊穿、未焊透、夹渣等缺陷。

经过以上了解，洗扫车的每一步工艺都有工作人员的心血和汗水，而且还经得起质量的考验，所以它的价格贵是有道理的。当您需要购买洗扫车时，可以配合上述配置标准来来厂家实地考察。