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整车设计为单泵每小时500立方，总排水量2000立方。搭配东风经典天锦底盘，静音箱体，康明斯柴油机+斯坦福150千瓦发电机，360度旋转升降照明灯+工程警灯，单动+联动液压升降支腿，可移式控制柜，聚氨酯防刺水带，电动固定式吊机。
奥龙汽车有限公司隶属于中国航空工业集团公司，位于炎帝神农故里、编钟古乐之乡、中国专汽之都—湖北省随州市高新技术产业园区。公司紧邻316/312国道、汉十、随岳高速、京广、汉丹铁路，区位优势明显，交通十分便利。
公司成立于2010年7月，注册资金1.27亿元，占地26万平方米，总资产2.8亿元。是一家集专用车、特种车研发、制造、营销于一体的现代化军工高新技术企业
公司需要的班组长：能保质量，会搞产量，敢管事！
班组，是工厂利润的直接创造者。班组长作为核心，他的能力也直接关系到产量高低、品质好坏、人员队伍的稳定等等。
如何才能成为一名优秀的班组长？
下面6点建议
①组长要会管事、敢管事，以理服人
②做好产前准备
③生产中的管理
④组长要有数字化管理的概念
⑤主动推行7S管理
⑥主动找原因，同样的错误不发生第二次
1.
组长要会管事、敢管事，以理服人
组长工作的出发点就事论事，对事不对人，不把个人喜好带到工作中。组长在技术主动辅导员工，安排工序进行流水。在生活中对困难员工不回避，善于帮助，留意每个组员思想情绪。当工人出现波动，组长要善于沟通，共同解决。
2.
做好产前准备最关键
组长从接生产通知单起，是否做好生产前的准备，直接关系到品质稳定、产量的提高。组长怎样做好生产前的准备工作呢
2.1、研究生产工艺要求，进行生产前讨论，与销售、技术沟通解决生产过程中可能会存在的问题。一方面核对工艺单和客户要求是否对应？如有不对应一定要核实清楚；另一方面通过讨论知道生产工艺要求、工序操作难易度，同时解决自己不明白的地方。
2.2、物料的准备。加强与下道工序沟通，了解所需材料与配件准备情况，反映存在的问题，给于解决，这样有利于生产计划的衔接，有利于生产的紧凑感，有利于生产计划的落实和定单的完成。
2.3、工序的细分和安排的思考。根据组员多大操作水平做什么工序原则，计算好节拍时间，仔细划分工序，安排对应的工种和工人。组合成高效率流水线，为实际生产时的工序工时情况进行调节做好准备。
3.
生产中的管理和控制
3.1、流水线安排理念。组长编排工序时，要求尽可能细分工序，相对固定每人工序，从第1道工序道道流到最后1道工序，进行流水组合。
3.2、均衡流水。象河流的水平静的流动着是生产流水安排、调节的基本要求。一工序影响另一工序的流动，出现或多或少现象，必然出不了多大的成品，只有各工序生产产量差不多的才是生产流水。
3.3、测工时求效率超定额产量。在确定的定额产量下，学测工时，调节工序组合，7天的定额在6天完成。所以班组长就需动脑筋提速或者延长加班时间完成生产计划。
3.4、加强半成品和成品质量的管理。不但时时抽查半成品、成品质量，同时对组检员、巡检员提出的质量改正意见重视落实，千万不能说过等于做过，重在落实检查是否已改好。
3.5、监督组检员工作质量。当天成品，当天返修，当天组检完成，不造成积压，为整理车间生产留足生产时间。
3.6、做好《班组工作日志》。好记性不如懒笔头，把班组中一天发生的大大小小，分产量、质量、组员想法、上班纪律、7S现场管理情况进行分类记好日记，检查自己一天工作情况，理清思路，提高自己的管理能力是非常有帮助的。
4.
班组长要有数字化管理的概念
数字,不是空喊的口号，是衡量事情结果、以理服人的科学依据。
4.1、用来提高产量-----每个定单工序是确定的，各工序的时间即工时是可测定的，那么此款的成品产量是相对定额了。这里就出来二个数字：工时和定额产量；由于组员操作水平强弱，效率高低带来工时大小，班组长就习惯测工时，用平均工时帮助操作慢的、效率低的组员提高操作水平和效率，这样就保证了班组的定额产量，在定额产量有保证的基础上，经过观察发现、解决还存在的问题，达到或超过定额产量。
4.2、用来控制质量----半成品抽检、成品组检的返工数字比例，是衡量产品质量的标准。所以班组长不单单是安排生产流水，动脑筋去提高产量，如何控制质量降低不良品也是班组长重要的工作职责。一方面要时时加强半成品抽检，抽检每工序每包半成品的质量，并记录返工比例，告诉和帮助组员如何操作避免不良品出现；另一方面监督组检工作质量，知道成品中返工数字比例，特别是一出流水成品中存在的质量问题马上解决，否则大量出成品，为时已晚，想返都返不了的严重后果。提高质量不是纸上谈兵，是实实在在控制半成品返工比例，降低成品返工比例，下道对上道监督，上道对下道负责来控制的。
4.3、用来降低浪费----作为班组长要知道此定单领来多少材料、配件、自制件，生产出多少成品车，检查数字是否对应？
5.
组长要主动推行7S
何为7S？整理、整顿、清理、整洁，素养,安全，节约。
要让班组员工养成：保持环境卫生整洁、工具和工件摊放有序、各种危险品管理有方的习惯和素养。
好的班组长就会经常监督、推进生产现场7S，不到组员养成习惯不放弃面这是形象工程，对工厂接定单大大帮助。
6.
主动找原因，同样的错误不发生第二次
人总有犯错误的时候，错误的发生不可怕，可怕的是不找根源，下次再发生，又是同样的错误。
当一个问题发生的时候，请多问几个为什么？一直问到找到了根源，然后去解决，只有这样才能把事情解决，也可避免下次再发生。
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